포괄적 인 품질 관리
예웨이다 기계는 종합적인 품질 관리를 채택하고 있으며, 품질 관리 부서뿐만 아니라 모든 직원이 품질 향상에 참여하고 제품 품질에 책임이 있습니다.
원자재 품질 관리:
우리는 국내외 최고의 공급업체들의 액세서리를 사용합니다. 엔진, 변속기, 축, 타이어, 강철 등등.원자재가 저장될 때 100%의 검사가 이루어져 액세서리의 품질이 적합하도록 보장됩니다..
용접 품질 검사:
용접 과정 도중, 각 과정 은 다음 과정 으로 넘기 전 검사 되고 통과 된다. 용접 과정 이 완료 된 후, 품질 검사 감독자 는 다시 검사 한다.검사를 통과한 후, 그림 그리기 준비가 시작됩니다.
페인트 품질 검사:
품질감사자는 경직 방지 층, 프라이머, 상층 코트를 따로 검사합니다.그리고 전문적인 장비를 사용하여 페인트의 두께와 밝기를 검사하여 페인트 품질이 표준에 맞는지 확인합니다..
조립품질 검사:
차량을 조립할 때, 우리는 4개의 과정에 대한 검사자를 설치합니다.다음 프로세스로 옮겨집니다..
차량 테스트:
차량 조립이 완료되면, 우리는 등급 부하, 운전 및 승강 속도, 몸소 소음 및 진동, 외관 및 페인트,차량이 국제 품질 표준을 충족하는지 확인하고 제품 자격증을 발급하기.
배달 검사 전:
배달 또는 창고에 보관하기 전에 품질 검사 전문가는 마지막 차량 전체 검사를 수행합니다.
